【前羽】性价比之选，瑞典一胜百进口钢材XW-42削薄刀手工皮艺教程

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主要材料：

染料	橡皮
光油	羊毛毡
不织布	焊锡浆

所需工具：

直尺	美工刀
水消笔	定位针
划粉	水彩笔

制作步骤：

第1步：

这段时间大家都流行削薄起鼓等技术，削薄的工具也是五花八门。在我初入坑的时候，买过很多削薄的用具，当用起来的时候，我的手是挣扎的，我的作品是崩溃的，而我的内心是duang个不停的。但是，通常皮友们面对动辄300+以上的专业削薄刀会比较囊中羞涩，所以我一直想开发一款成本低又好用的削薄刀。大家需要的，不外乎是一款质量好价格低，使用方便，兼顾逼格的削薄刀，所以美工刀和小铁片磨出来的削薄刀就暂时不在我的考虑之列。

第2步：

这个产品的想法，我在几个皮友群里都说过，主要的优势在于以下几点：
1. 瑞典进口Xw-42钢材，官方热处理，多次回火+零下150℃深冷处理，质量保证，省时省力；
2. 相对较好的保持性，能够长时间保持锋利度，在HRC60~62的硬度下，保持性略优于瑞粉且更容易打磨；
3. 手柄采用G10材料，24小时浸泡吸水率为0.09%，极其坚固，不变形不开裂，除了没有木头的逼格，实用性远超木质手柄；
4. 一体龙骨结构，强壮度大大提升，避免了穿心柄容易出现的刀刃偏转的弊病；
5. 精致螺丝可拆卸，方便日后维护。

第3步：

为了提高强度，以及防止穿心柄安装时刀片偏转的问题，虽然费料费工，但还是咬咬牙用了一体龙骨的结构。

第4步：

至于为啥选圆弧刀头，这样同等力道下面，接触面小压强更大更容易削薄嘛。很多骑兵用的刀，弯曲弧度都很大，就是这个原理，劈砍敌人如切西瓜。

第5步：

刀身为什么要做这么长呢？主要是因为在削薄皮子的时候，比如卡位削薄，刀身不够长会导致下刀角度过大而把皮子削穿，短刀身的削薄刀就算勉强可以用，也会很费劲。所以我不推荐把裁皮刀当削薄刀用

第6步：

而用削薄刀的时候，因为刀身长，所以可削薄的角度比较小，适合削卡位等薄皮

第7步：

还有个技巧就是，可以把皮子垫高再进行削薄，使得削薄刀的手柄不再对削薄角度形成阻碍。

第8步：

在这个地方，考虑到平时削薄刀的握持方法，做了一点倒角，这样手感会好些，也可以自己动手再倒角倒得大一些。

第9步：

手柄上面用的定制不锈钢螺丝，后续产品表面会镀黑钛，使螺丝和手柄更搭。逼格还是有一些的。

第10步：

手柄材料G10，是一种玻璃纤维合成树脂，一般用于刀柄等对坚固程度要求很高的地方，同时它还有几个优点，就是几乎不吸水（根据这个优点我回头会用这个材料做打磨棒和打磨块）。在南方云贵等潮湿地区，还有北方在冰天雪地以及暖气屋里带进带出，普通木柄会变形，开裂。而G10，完全胜任上述恶劣条件。我想谁也不愿意买的东西过一段时间就得修吧

第11步：

为了增加锋利度，在1.8mm厚度的基础上，整体腰线比一般的削薄刀上移了一倍多，这样可以形成更小的刃角。

第12步：

第13步：

同时，为了让刃口更强壮而不容易崩口，刃面进行了蛤刃处理，即把刀刃面打磨成了微弧面，如下图示意。

第14步：

考虑到如果保留腰线，不会磨刀的人很容易把腰线磨花，所以把腰线打磨掉了，这点做法和布兰查德类似。

第15步：

第16步：

削薄刀使用方法，有两个皮友反馈的视频会更直观一些，有这里注意要把削薄刀磨得足够锋利，这样只需要轻轻用力即可削薄，就不会把手弄伤了。钝的削薄刀，往往需要用很大力道才能探入皮革，力气大了，方向容易偏转，就容易削伤手。

视频我会上传到优酷，然后在下面跟帖发送地址

其他的使用方法，原理是一样的，方法是大同小异的。
卡位削薄，我习惯先画一条定位线，圆弧刀头切入一点，再横向移动。然后一次次重复即可。

第17步：

第18步：

第19步：

中间位置的削薄，可以按两种方式进行，一是皮面紧贴圆柱进行削薄，二是可以从两侧往中间削薄。

第20步：

第21步：

第22步：

段削
先用笔刀轻轻切一条槽

第23步：

然后用削薄刀探入，小心切割即可

第24步：

第25步：

45度角驹缝削薄
先找角度，这里可以先划线，图上跳过了这个步骤

第26步：

一次不够可以第二次再削，本着宁可多削几次也不可削过头的心态。熟练掌握后很快就能完成。

第27步：

整体削薄
可以逐层削薄，刀正对手容易伤手，除非手法熟练+刀足够锋利，刀足够锋利就不需要用很大劲，刀头会比较容易控制方向。

第28步：

第29步：

怕伤手的也可以这么削

第30步：

最后把接续面统一铲一下

第31步：

有人觉得弧面人难打磨，其实这是最简单的！用荡刀板或者砂纸都可以，这里介绍一下用砂纸的打磨方法。

在鼠标垫或者牛皮上面垫砂纸，1000目，2000目，3000目依次上升。因为鼠标垫和牛皮是软的，砂纸贴合在上面，会随着削薄刀往下按的压力而形变，从而使砂纸贴合削薄刀弧形刃面进行打磨。
要向着一个方向拉，不能进行推拉动作。

第32步：

3000目磨完的镜面效果

第33步：

4mm的牛皮轻松推

第34步：

如果不把腰线提前打磨掉，用这个打磨方法，腰线会被磨圆，这样一把刀的精气神就去了一大半。相信买过以前网上削薄刀的皮友们自己打磨起来会有这个体会。
反面例子没留图，就不上了

产品设计的细节，如何使产品做到美观，好用，后期维护方便，是一直需要关注的点。各位有更好的建议，可以给我留言。谢谢大家的阅读和点评。